ความแตกต่างระหว่างแกนสามแกนสี่แกนและห้าแกนของศูนย์เครื่องจักรกลซีเอ็นซี

ในอุตสาหกรรมการผลิตที่ทันสมัยศูนย์เครื่องจักรกล CNCมีการใช้กันอย่างแพร่หลายในการประมวลผลชิ้นส่วนต่าง ๆ เนื่องจากมีความแม่นยำสูงประสิทธิภาพสูงและระบบอัตโนมัติระดับสูงศูนย์เครื่องจักรกล CNCสามารถแบ่งออกเป็นสามแกนสี่แกนและห้าแกนตามจำนวนแกนการเคลื่อนไหว

ศูนย์เครื่องจักรกลซีเอ็นซีสามแกน: พื้นฐานและประสิทธิภาพ

สามแกนศูนย์เครื่องจักรกล CNCเป็นศูนย์ตัดเฉือนแบบดั้งเดิมที่สุดซึ่งรวมถึงแกนการเคลื่อนไหวเชิงเส้นสามแกน, x, y, และ z พวกเขาเหมาะสำหรับการบดแบบธรรมดาการขุดเจาะและการตัด เครื่องจักรสามแกนเก่งในการจัดการชิ้นส่วนแบนและชิ้นส่วนสามมิติที่เรียบง่าย แต่สามารถ จำกัด ได้เมื่อทำงานกับพื้นผิวที่ซับซ้อน

ศูนย์เครื่องตัดเฉือนซีเอ็นซีสี่แกน: เพิ่มความยืดหยุ่น

สี่แกนศูนย์เครื่องจักรกล CNCเพิ่มแกนการหมุนในสามแกนโดยปกติแกน A หรือ B ซึ่งช่วยให้เครื่องหมุนชิ้นงานในระหว่างการตัดเฉือนทำให้เกิดรูปทรงที่ซับซ้อนมากขึ้น เครื่องสี่แกนเหมาะสำหรับชิ้นส่วนการตัดเฉือนที่มีความต้องการมุมเอียงหรือมุมเฉพาะ

ศูนย์เครื่องจักรกล CNC ห้าแกน: โซลูชั่นสำหรับการตัดเฉือนที่ซับซ้อน

ห้าแกนCNC Machining Centerประกอบด้วยแกนเชิงเส้นสามแกน (x, y, z) และแกนหมุนสองแกน (สองของ a, b หรือ c) การกำหนดค่านี้ให้ความยืดหยุ่นในการตัดเฉือนในระดับสูงมากช่วยให้การตัดเฉือนที่เกือบทุกมุมในแคลมป์ เครื่องห้าแกนเหมาะอย่างยิ่งสำหรับพื้นผิวเชิงพื้นที่ที่ซับซ้อนแม่พิมพ์และส่วนประกอบการบินและอวกาศ

อะไรคือความแตกต่างระหว่างพวกเขา?

สามแกนสี่แกนและห้าแกนศูนย์เครื่องจักรกล CNCมีข้อได้เปรียบที่เป็นเอกลักษณ์และฟิลด์ที่เกี่ยวข้อง สามแกนCNC Machining Centerเหมาะสำหรับการประมวลผลชิ้นส่วนที่ค่อนข้างง่ายด้วยต้นทุนต่ำและการทำงานที่ง่าย สี่แกนCNC Machining Centerเพิ่มแกนหมุนบนพื้นฐานของสามแกนซึ่งสามารถประมวลผลบนหลายแกนและเหมาะสำหรับการประมวลผลชิ้นส่วนที่ซับซ้อน ห้าแกนCNC Machining Centerมีการเคลื่อนไหวห้าแกนและสามารถดำเนินการประมวลผลทุกรอบซึ่งเหมาะสำหรับชิ้นส่วนเครื่องจักรที่มีความซับซ้อนสูงและความต้องการที่แม่นยำสูง