การหล่อทรายเป็นวิธีการหล่อที่ได้รับการยอมรับและใช้กันอย่างแพร่หลาย ซึ่งใช้วัสดุในการขึ้นรูป เช่น ทรายหล่อและสารยึดเกาะทราย เพื่อสร้างการหล่อตามรูปทรงที่กำหนด จากนั้นการหล่อจะถูกฉีดด้วยโลหะหลอมเหลวหรือของเหลวโลหะผสมโดยแรงโน้มถ่วงหรือแรงภายนอกอื่นๆ และต่อมาจะถูกกำจัดออกหลังจากการทำความเย็นและการแข็งตัว วิธีการหล่อนี้เหมาะสำหรับการผลิตโลหะและโลหะผสมหลายประเภท รวมถึงการหล่อเหล็กกล้า เหล็ก และการหล่อโลหะผสมที่ไม่ใช่เหล็กส่วนใหญ่
การหล่อทรายเป็นวิธีการที่ได้รับความนิยมอย่างสูงเนื่องจากมีต้นทุนต่ำและเข้าถึงวัสดุการสร้างแบบจำลองได้ง่าย รวมถึงความเรียบง่ายและการปรับตัวของกระบวนการผลิตการหล่อ การหล่อทรายเหมาะสำหรับปริมาณการผลิตที่หลากหลาย ตั้งแต่ชิ้นเดียวไปจนถึงเป็นชุดและการผลิตจำนวนมาก นอกจากนี้ โดยทั่วไปแล้วการหล่อทรายยังใช้ในรูปแบบทรายภายนอกและแกนกลางอีกด้วย ทรายมีความสามารถในการซึมผ่านและสัมปทานในระดับหนึ่ง ทำให้เหมาะอย่างยิ่งสำหรับการผลิตรูปทรงที่ซับซ้อนสูงและช่องว่างในโพรง
วัสดุพื้นฐานที่ใช้ในการผลิตแม่พิมพ์ทรายคือการหล่อทรายและสารยึดเกาะทราย ทรายหล่อที่ใช้กันมากที่สุดคือทรายทราย ในขณะที่ทรายพิเศษ เช่น ทรายเซอร์คอน ทรายโครไมต์ และทรายคอรันดัม จะใช้ในกรณีพิเศษ เช่น เมื่อคุณสมบัติอุณหภูมิสูงของทรายทรายไม่ตรงตามข้อกำหนดที่กำหนด วัตถุประสงค์ของสารยึดเกาะทรายคือการเชื่อมอนุภาคทรายที่หลวมเข้าด้วยกันเพื่อสร้างลวดลายทรายที่มีความแข็งแรงระดับหนึ่ง
กระบวนการหล่อทรายประกอบด้วยขั้นตอนต่อไปนี้: การเตรียมทราย การทำแม่พิมพ์ การทำแกน การหลอม การเท การทำความสะอาด การแปรรูป และการตรวจสอบ ขั้นตอนการเตรียมทรายจำเป็นต้องเตรียมทรายและทรายแกนกลาง ในขณะที่ขั้นตอนการทำแม่พิมพ์เกี่ยวข้องกับการผลิตแม่พิมพ์และกล่องแกนตามข้อกำหนดที่กำหนดไว้ในแบบร่างชิ้นส่วน เมื่อขั้นตอนการหลอมได้โลหะเหลวที่เหมาะสมแล้ว ขั้นตอนต่อไปคือการเทโลหะลงไป เมื่อโลหะหลอมเหลวแข็งตัวแล้ว ก็จะถูกทำความสะอาดและแปรรูปก่อนได้รับการตรวจสอบเพื่อให้มั่นใจในคุณภาพของการหล่อ
การหล่อทรายมีบทบาทสำคัญในอุตสาหกรรมโรงหล่อ โดยมีข้อดีเฉพาะตัวและการใช้งานที่หลากหลาย
