โดยทั่วไปการตัดเฉือน CNC แบ่งออกเป็นการตัดเฉือนหยาบ การกลึงขั้นกลาง และการตัดเฉือนขั้นสุดท้าย เป็นการประมวลผลขั้นสุดท้ายเพื่อควบคุมขนาดความแม่นยำ (ความแม่นยำ) ไม่ใช่ว่าเครื่องมือตกแต่ง CNC จะมีขนาดใหญ่กว่าเครื่องมือกลึงหยาบ เครื่องมือที่ใช้เก็บผิวละเอียดเป็นเครื่องมือมาตรฐาน เมื่อชิ้นงานได้รับการประมวลผล จะไม่มีพื้นผิวที่หยาบกร้าน และจะไม่มีบริเวณที่มีการประมวลผล และสามารถรับประกันขนาดพิกัดความเผื่อได้ คัตเตอร์หยาบที่ประมวลผลโดย CNC นั้นแตกต่างออกไป ระดับการสึกหรอของชิ้นงาน (ความล้มเหลวของส่วนประกอบประเภทพื้นฐาน) จะแตกต่างกัน และความแม่นยำในการตัดเฉือน (ความแม่นยำ) จะแตกต่างกัน
คุณภาพพื้นผิวและความแม่นยำในการตัดเฉือน (ความแม่นยำ) ของชิ้นส่วนกลึง CNC มีความสัมพันธ์กันอย่างใกล้ชิด เครื่องจักรกลซีเอ็นซีเรียกอีกอย่างว่าฆ้องคอมพิวเตอร์ CNCCH และเครื่องมือเครื่อง CNC เป็นชื่อในฮ่องกง จะช่วยลดจำนวนเครื่องมือได้อย่างมาก การตัดเฉือน CNC ไม่จำเป็นต้องใช้เครื่องมือที่ซับซ้อนในการประมวลผลชิ้นส่วนที่มีรูปร่างที่ซับซ้อน เครื่องจักรกลซีเอ็นซีเป็นเทคโนโลยีการประมวลผลใหม่ งานหลักคือการคอมไพล์โปรแกรมประมวลผล กล่าวคือ แปลงงานมือต้นฉบับให้เป็นโปรแกรมคอมพิวเตอร์ หากคุณต้องการเปลี่ยนรูปร่างและขนาดของชิ้นส่วน คุณเพียงแค่ต้องแก้ไขโปรแกรมการประมวลผลชิ้นส่วนเท่านั้น เหมาะสำหรับการพัฒนาและดัดแปลงผลิตภัณฑ์ใหม่ ลองนึกภาพชิ้นส่วนที่มีพื้นผิวขรุขระมาก ความแม่นยำของมิติและรูปร่างและความแม่นยำของตำแหน่งสามารถสูงได้หรือไม่?
ควรเลือกตำแหน่งระนาบอ้างอิงที่ถูกต้องในระหว่างการเก็บผิวละเอียด และเลือกลำดับการประมวลผล วัสดุเครื่องมือ และพารามิเตอร์การตัดที่เหมาะสมเพื่อให้มั่นใจในคุณภาพขั้นสุดท้ายของผลิตภัณฑ์ การตัดเฉือน CNC เป็นวิธีกระบวนการสำหรับการตัดเฉือนชิ้นส่วนบนเครื่องมือกล CNC กฎระเบียบด้านกระบวนการของการตัดเฉือนเครื่องมือกล CNC และการตัดเฉือนเครื่องมือกลแบบดั้งเดิมโดยทั่วไปมีความสอดคล้องกัน แต่ก็มีการเปลี่ยนแปลงที่สำคัญเช่นกัน วิธีการตัดเฉือนเชิงกลที่ใช้ข้อมูลดิจิทัลเพื่อควบคุมการเคลื่อนตัวของชิ้นส่วนและเครื่องมือ เป็นวิธีที่มีประสิทธิภาพในการแก้ปัญหา เช่น ชิ้นส่วนที่หลากหลาย ชุดงานขนาดเล็ก รูปร่างที่ซับซ้อน และความแม่นยำสูง และเพื่อให้บรรลุการประมวลผลอัตโนมัติที่มีประสิทธิภาพ
