"CNC ย่อมาจาก 'Computer Numerical Control' ซึ่งหมายถึงเทคโนโลยีที่เครื่องจักรถูกควบคุมโดยชุดคำสั่งที่ออกโดยตัวควบคุม รหัสคำสั่งที่ควบคุมเครื่องเหล่านี้โดยทั่วไปจะอยู่ในรูปแบบของรายการพิกัดที่เรียกว่า G-codes ใด ๆ เครื่องจักรที่ควบคุมด้วยรหัสดังกล่าวสามารถเรียกได้ว่าเป็นเครื่อง CNC รวมถึงเครื่องกัด เครื่องกลึง และแม้แต่เครื่องตัดพลาสม่า ในบทความนี้ เราจะเน้นไปที่เครื่องกัด CNC ประเภทต่างๆ เครื่องกลึง และการผสมผสานกันของเครื่องจักรเหล่านั้น เครื่องจักรจะถูกกำหนดโดยแกน รวมถึงแกน X แกน Y และแกน Z ในขณะที่เครื่องจักรขั้นสูงยังรวมถึงแกน A แกน B และแกน C เป็นตัวแทนของเวกเตอร์คาร์ทีเซียนหลัก ในขณะที่แกน A, B และ C เป็นตัวแทนของการหมุนตามแนวแกน โดยทั่วไปแล้วเครื่อง CNC จะใช้มากถึงห้าแกน
เครื่องกลึง A.CNC - เครื่องกลึงประเภทนี้ทำงานโดยการหมุนวัสดุในหัวจับของเครื่องกลึง จากนั้น เครื่องมือจะเคลื่อนที่บนสองแกนเพื่อตัดชิ้นส่วนทรงกระบอก เครื่องกลึง CNC สามารถสร้างพื้นผิวโค้งได้ ซึ่งเป็นเรื่องยากหรือเป็นไปไม่ได้เลยเมื่อใช้เครื่องกลึงแบบแมนนวล โดยปกติเครื่องมือจะไม่หมุน แต่ถ้าเป็นเครื่องมือไฟฟ้าก็สามารถเคลื่อนที่ได้เช่นกัน
เครื่องกัด B.CNC - เครื่องกัด CNC มักใช้ในการผลิตชิ้นส่วนที่มีลักษณะแบน แต่เครื่องจักรที่ซับซ้อนกว่านั้นจะมีระดับอิสระมากกว่าและสามารถสร้างรูปทรงที่ซับซ้อนได้ วัสดุยังคงอยู่กับที่ ในขณะที่แกนหมุนหมุนด้วยเครื่องมือ และเครื่องมือจะเคลื่อนที่ไปตามสามแกนเพื่อตัดวัสดุ ในบางกรณี สปินเดิลอยู่กับที่ และวัสดุก็เคลื่อนที่
เครื่องเจาะ C.CNC - เครื่องประเภทนี้จะคล้ายกับเครื่องกัด CNC แต่ได้รับการออกแบบมาโดยเฉพาะให้ตัดตามแนวแกนเดียวเท่านั้น คือ เจาะลึกลงไปในวัสดุตามแกน Z เท่านั้น และไม่เคยตัดตามแกน X หรือ แกน Y
เครื่องเจียร D.CNC - เครื่องนี้นำล้อขัดมาสัมผัสกับวัสดุเพื่อสร้างพื้นผิวคุณภาพสูง วัตถุประสงค์ในการออกแบบคือการเอาวัสดุจำนวนเล็กน้อยออกจากโลหะแข็ง ดังนั้นจึงใช้เป็นวิธีการรักษาพื้นผิว"
