การกัดซีเอ็นซีคืออะไร?
แม้ว่าวิธีการถอดวัสดุจะแตกต่างกัน อันดับแรก เครื่องเจาะและกัด CNC และเครื่องกลึง CNC ต่างก็ถอดวัสดุออกเพื่อผลิตชิ้นส่วน โดยปกติแล้ว Machining Center จะรวมสองวิธีและหลายเครื่องมือไว้ในเครื่องเดียว คุณลักษณะทั้งหมดนี้มีการเคลื่อนไหวแบบหลายแกนที่นำเครื่องมือตัดไปรอบๆ และผ่านชิ้นงานเพื่อสร้างรูปร่างที่แน่นอนตามที่ต้องการ
ความแตกต่างพื้นฐานระหว่างสองวิธีคือเครื่องกัดใช้เครื่องมือหมุนเพื่อตัดบนชิ้นงาน ในขณะที่เครื่องกลึงเป็นชิ้นงานที่หมุนและเครื่องมือจะทำหน้าที่เชื่อม
การกัดซีเอ็นซีทำงานอย่างไร
ก่อนที่จะมีการเปิดตัวระบบควบคุมแบบดิจิตอลด้วยคอมพิวเตอร์ (CNC) เครื่องกัดและเครื่องกลึงจะทำงานแบบแมนนวล ตามชื่อที่แนะนำ CNC ทำให้กระบวนการนี้เป็นไปโดยอัตโนมัติ ทำให้มีความแม่นยำ เชื่อถือได้ และรวดเร็วยิ่งขึ้น
ตอนนี้ผู้ปฏิบัติงานที่ได้รับการฝึกอบรมจะเข้ารหัสรหัส G (ซึ่งย่อมาจากรหัสเรขาคณิต) ลงในเครื่อง โดยปกติจะใช้ซอฟต์แวร์ เครื่องกัดควบคุมเหล่านี้ แต่ละเครื่องควบคุมจังหวะและความเร็ว เพื่อให้สามารถเจาะ ตัด และจัดรูปร่างวัสดุให้พอดีกับขนาดที่กำหนด
เครื่องกัดซีเอ็นซีมีหลายประเภท ที่พบมากที่สุดคือเครื่องมือกลแบบ 3 แกน ซึ่งเคลื่อนไปตามแกน X, Y และ Z เพื่อให้เครื่องมือสำหรับการผลิต 3 มิติ เครื่องจักรสามแกนสามารถสร้างคุณสมบัติที่ซับซ้อนมากขึ้นโดยการหมุนและรีเซ็ตชิ้นงานเพื่อให้สามารถเข้าได้จากหลายมุม
ในเครื่องมือกลห้าแกน ความสามารถนี้ได้รับการปรับให้เหมาะสมโดยการเพิ่มการเคลื่อนไหวในสองทิศทาง การหมุนรอบแกน X และ Y เหมาะอย่างยิ่งสำหรับการผลิตชิ้นส่วนที่ซับซ้อนและซับซ้อน อย่างไรก็ตาม ข้อเสียคือการใช้เทคนิคนี้อาจทำให้งบประมาณของคุณหมดได้เนื่องจากความซับซ้อนจะเพิ่มต้นทุน เชื่อหรือไม่ว่า ด้วยการเคลื่อนที่ 5 แกน คุณสามารถกำหนดรูปทรงเรขาคณิตสามมิติใดๆ ก็ได้ อย่างไรก็ตาม การจับชิ้นงานและหมุนอย่างอิสระในทุกทิศทางนั้นไม่เป็นประโยชน์ นี่จะเป็นเครื่องจักรที่มีแกน 6, 7 หรือ 12 แกน อย่างไรก็ตาม เว้นแต่ว่าคุณต้องการชิ้นส่วนที่มีความซับซ้อนมาก คุณก็ไม่น่าจะต้องการเครื่องจักรประเภทนี้มากนัก เพราะการลงทุนนั้นสูงพอๆ กับขนาดของเครื่องจักร!
ขั้นตอนต่อไปของการตัดเฉือน NC คืออะไร
อย่างที่คุณเห็น การพัฒนาเครื่องกัดซีเอ็นซีที่ซับซ้อนขึ้นเรื่อยๆ ซึ่งมีขนาดใหญ่ขึ้นและมีราคาแพงกว่าการซื้อนั้น ต้องใช้ความชำนาญมากขึ้นในการดำเนินการ ซึ่งต้องใช้เวลามาก แม้ว่าคุณจะว่าจ้างบุคคลภายนอกในการประมวลผล CNC ก็ตาม ต้นทุนของความซับซ้อนนี้ก็สูงขึ้น เนื่องจากผู้ผลิตผู้เชี่ยวชาญต้องชดใช้เงินลงทุน หากคุณมีชิ้นส่วนที่ซับซ้อนมากซึ่งต้องการความแม่นยำอย่างไม่น่าเชื่อและต้องใช้งานจำนวนมาก คุณอาจมีเหตุผลเพียงพอในการลงทุน สำหรับงานส่วนใหญ่ การตัดเฉือนแบบ 3 แกนหรือสูงสุด 5 แกนก็เพียงพอแล้ว
ท้ายที่สุดแล้ว มีวิธีการแก้ปัญหามากกว่าหนึ่งวิธีเสมอ ตัวอย่างเช่น มักจะดีกว่าและถูกกว่ามากในการออกแบบชิ้นส่วนที่ซับซ้อนน้อยกว่าสองชิ้นหรือมากกว่า แล้วสลักเกลียว เชื่อม หรือเชื่อมต่อเป็นส่วนหนึ่งของกระบวนการประกอบรอง กว่าจะพยายามสร้างส่วนเดียวที่ซับซ้อนมาก
เหตุใดจึงมุ่งเน้นไปที่การพัฒนาเครื่องจักรใหม่ราคาแพงและขนาดใหญ่ที่สร้างผลกำไรน้อยลงเรื่อยๆ มันเหมือนกับสำนักงานของ Microsoft พวกเราส่วนใหญ่ใช้ Word แต่ในความเป็นจริงเราอาจใช้เพียง 20% ของสิ่งที่มีให้เท่านั้น ถึงกระนั้น Microsoft ก็ยังคงเพิ่มคุณสมบัติใหม่ๆ อยู่เสมอ ซึ่งส่วนใหญ่เราอาจไม่เคยต้องการ ใช้ หรือแม้แต่ไม่รู้จักด้วยซ้ำ
แทนที่จะทำการปรับปรุงทีละเล็กทีละน้อยกับกระบวนการ เราคิดว่าเราควรปรับปรุงกระบวนการเอง นี่คือที่ที่เราสามารถทำกำไรได้จริง
กระบวนการอัตโนมัติ
กลับไปที่จุดเริ่มต้นและตรวจสอบกระบวนการสร้างส่วนหนึ่ง
ทุกอย่างเริ่มต้นด้วยนักออกแบบที่ออกแบบชิ้นส่วนหรือส่วนประกอบที่จำเป็นในระบบ CAD ของพวกเขา โดยทั่วไปแล้ว ผู้มีประสบการณ์จะตั้งโปรแกรมรหัส G สำหรับคอมพิวเตอร์ช่วยในการผลิต (CAM)
แต่เมื่อมีการออกแบบแล้วทำไมต้องเพิ่มขั้นตอนอื่นอีก ข่าวดีก็คือมีแพ็คเกจ CAD มากมายที่คุณสามารถใช้เพื่อแปลง CAD เป็นโค้ด G ได้ แต่เราจำเป็นต้องถอยออกมาหนึ่งก้าว
เมื่อคุณออกแบบชิ้นส่วนของคุณแล้ว คุณจะรู้ได้อย่างไรว่าชิ้นส่วนนั้นสามารถผลิตโดยใช้เครื่องจักร CNC เพื่อให้ได้ค่าความคลาดเคลื่อนที่คุณต้องการ CAD ของคุณควรเป็นสายดิจิทัลที่เชื่อมต่อทุกอย่างโดยมีการแทรกแซงของมนุษย์เพียงเล็กน้อยหรือไม่มีเลย
ท้ายที่สุดแล้ว ด้วย Industry 4.0 เราทุกคนควรจะอยู่ในโลกที่เชื่อมโยงถึงกัน งานส่วนใหญ่ของการตัดเฉือน CNC ยังคงต้องอาศัยช่างเครื่องที่มีประสบการณ์ เมื่อคุณส่งแบบของคุณ โดยปกติจะมีคนคนหนึ่งตรวจสอบเพื่อดูว่าสามารถสร้างขึ้นโดยใช้กระบวนการที่ทราบหรือไม่ ถ้าไม่ คุณต้องได้รับการบอกกล่าวเพื่อให้คุณสามารถออกแบบใหม่หรือเพิ่มประสิทธิภาพการออกแบบได้
ที่ Protolabs เราได้ทำให้กระบวนการนี้เป็นไปโดยอัตโนมัติ เมื่อคุณส่งข้อมูล CAD ของคุณแล้ว ซอฟต์แวร์ของเราจะตรวจสอบความเป็นไปได้และสร้างใบเสนอราคา หากจำเป็นต้องมีการเปลี่ยนแปลงที่แนะนำ การเปลี่ยนแปลงเหล่านั้นจะแสดงใน CAD ของคุณในรายงานความเป็นไปได้ที่ซอฟต์แวร์สร้างขึ้นโดยอัตโนมัติ เมื่อคุณตกลงที่จะออกแบบและผลิต ซอฟต์แวร์ของเราจะสร้างรหัสที่จำเป็นสำหรับการผลิตตามที่ระบุไว้ในใบเสนอราคา
รวดเร็วและคุ้มค่ากว่า
สิ่งนี้ทำให้กระบวนการเร็วขึ้นและประหยัดค่าใช้จ่ายมากขึ้น ซึ่งสามารถสร้างความแตกต่างได้อย่างแท้จริงสำหรับงานขนาดเล็กถึงขนาดกลางหรือสำหรับการสร้างต้นแบบและการทดสอบชิ้นส่วนใหม่
ด้วยระบบอัตโนมัติ บริการจะเหมือนกันสำหรับทุกคน ไม่ว่าโครงการจะมีขนาดเท่าใดก็ตาม เป็นที่เข้าใจได้ว่าบริษัทวิศวกรรมแบบดั้งเดิมจะจัดลำดับความสำคัญของโครงการที่จะทำให้พวกเขาทำเงินได้มากขึ้น ไม่ว่าจะเป็นเพราะขนาดของงานหรือความซับซ้อนของชิ้นส่วนที่จำเป็น แน่นอนว่าขึ้นอยู่กับความสามารถของพวกเขา
ระบบอัตโนมัติของกระบวนการจะยกระดับสนามแข่งขัน ดังนั้นสำหรับการสร้างต้นแบบหรือต้องการชิ้นส่วนจำนวนน้อยหรือปานกลาง คุณยังคงได้รับประโยชน์จากความเร็วและคุณภาพการบริการเท่าเดิม
เนื่องจากข้อมูลทั้งหมดนี้ถูกสร้างขึ้นและรวบรวมตั้งแต่เริ่มต้น เราจึงสามารถตัดและจัดส่งชิ้นส่วนพลาสติกและโลหะที่กลึง CNC แบบกำหนดเองได้ภายในเวลาเพียง 24 ชั่วโมง หากคุณไม่รีบร้อนเกินไป คุณสามารถเลือกวันที่จัดส่งในภายหลังและลดค่าใช้จ่ายของคุณ - คุณจึงสามารถกำหนดเงื่อนไขได้ด้วยตัวเอง
กระบวนการเริ่มต้นด้วย CAD ของคุณ ซึ่งหมายความว่าหลังจากที่คุณออกแบบชิ้นส่วนของคุณแล้ว เราก็มีไลน์ดิจิทัลที่เราสามารถใช้ได้ตลอดกระบวนการตัดเฉือน CNC ตั้งแต่คอมพิวเตอร์ของคุณจนถึงการส่งมอบ
ระบบอัตโนมัติไม่ได้เป็นเพียงเรื่องของงานกัดและงานกลึง CNC เท่านั้น ครอบคลุมทุกอย่างตั้งแต่การออกแบบเป็นต้นไป นี่คืออนาคตของการกัด CNC นี่คือการดำเนินการจริงของอุตสาหกรรม 4.0
